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激光切割可以加工項目如下：

　　可切割任意平面圖形，無須刀具。鈑金中厚板下料的首選之一。

　　可做產(chǎn)品表面標(biāo)記刻蝕。

　　可做復(fù)雜外形的二次定位加工。

　　設(shè)備精度：切割精度為每米+-0.1，重復(fù)定位為+0.05。

　　激光切割的優(yōu)點：

　　切割速度快，最快可達(dá)40米每分鐘。

　　切割的材料范圍大金屬材料厚度(0.1-25mm).

　　光束的直徑小，能切割較窄的方孔和線縫。

　　切割精度高

　　切割毛刺小

　　不受模具限制，無刀具磨損，加工靈活。

可切割多種材料，含碳鋼，不銹鋼，合金鋼，鋁及其它合金，亞克力，木材等。

激光切割的顯著優(yōu)勢

　　1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

　　2.速度快：切割速度可達(dá)15m/min，比線切割的速度快很多。

　　3.切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切邊一般不需要二次加工。

　　4.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

　　5.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

　　6.不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　7.可以對非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等。

　　8.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

　　9.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，確保在加工過程中不劃傷工件。

　　10.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

　　11.提高新產(chǎn)品開發(fā)速度：產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，在短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物，從而提高新產(chǎn)品的市場競爭力和占有率。

　　12.節(jié)省材料：采用電腦編程，利用專業(yè)軟件把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行科學(xué)、合理的整合排版套料，限度地提高材料的利用率。

　　三維光纖激光切割系統(tǒng)的特點：

　  （1）采用進(jìn)口光纖激光器，電-光轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)省運行成本，生產(chǎn)效率高;

　  （2）采用智能化激光切割機控制系統(tǒng)，具有質(zhì)量在線檢測功能和自適應(yīng)補償;

　  （3）配置進(jìn)口關(guān)節(jié)臂機械手，可實現(xiàn)三維任意角度切割;

　  （4）配置進(jìn)口激光切割頭，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，自適應(yīng)補償距離，防碰撞;

　  （5）第七軸聯(lián)動工作臺，可以滿足大尺寸工件切割;

（6）自主開發(fā)了沖壓件切割線優(yōu)化系統(tǒng)，可以根據(jù)工件變形情況自動優(yōu)化切割線，提高離線編程切割的沖壓件精度。

　三維光纖激光切割應(yīng)用：

　　1.柔性高：對材料的適應(yīng)性強，激光切割機通過數(shù)控程序基本上可以切割任意板材

　　2.多批次小批量的三維鈑金材料的切割

　　加工路徑由程序控制，如果加工對象發(fā)生變化，只須修改程序即可，這一點在零件修邊、切孔時體現(xiàn)得尤為明顯，因為修邊模、沖孔模對于其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目前三維激光切割機有取代修邊模、沖孔模的趨勢。

　　一般來說三維機械加工的夾具設(shè)計及其使用比較復(fù)雜，但時對被加工板材不施加機械加工力，這使得夾具制作變得很簡單。此外，一臺設(shè)備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實現(xiàn)多種功能?？傊?，在實際生產(chǎn)中，三維激光切割在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低勞動強度、節(jié)省原材料等方面優(yōu)勢明顯。

　?、傩∨可a(chǎn)樣件

　　全面替代切邊模沖孔模，車身鈑金制造利器。

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　　做樣品無需再開全序模，數(shù)模導(dǎo)入即可切割，加工靈活，節(jié)約成本。

　　③ 熱成型鈑金件

　　高強度鋼板采用熱成型工藝后，沖孔修邊模無法沖裁，運用三維光纖激光切割機可以直接切孔和修邊。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。

適用材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鈦合金等金屬材料的三維切割。